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16八

外压单管式膜组件

图6-17为外压单管式膜组件示意。开孑L支撑管的外表面上用布或合成纸作垫衬，然后将带状膜螺旋缠绕在支撑管的垫衬上，膜重叠处用胶黏结密封，管两端用密封带作环状密封，淡水管接口与淡水出口之间用O形圈密封。盐水在管外壁流动，透过膜的淡水经衬垫和管孔进入支撑管中，由左侧淡水出口处收集淡水。

水处理

14八

内压多管式膜组件

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2．内压多管式膜组件

这种膜组件的结构如图6-15所示。首先将反渗透膜浇铸在多孔耐压管的内壁上形成膜管，然后将多根膜管平行排列，组装成具有共同进水口和出水口的管束，最后把管束装入耐压容器中，即成为多管式膜组件。盐水由耐压容器的入口从膜管一端流入，浓水从膜管的另一端汇集于浓水出口流出；盐水经膜脱盐后从多孔耐压管的孔隙渗出管外，从淡水出口收集淡水。

图6-16为美国标准型内压式膜组件构造。管状膜的外侧卷上衬垫纸后插入支撑管中，支撑管为玻璃纤维编织管，内径12.7mm，长1500mm。膜管内部装填湍流促进器，如海绵球、塑料球。通常把14根或20根这种管子装在同一管板上。可用连接管道将这些管连接成并联或串联形式。这种组件，膜管可以从支撑管中取出更换。组件耐压10.64MPa。

电厂水处理设备

10八

系紧螺栓式板式膜组件结构

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图6-12 DDS公司板框式膜组件结构

一中心管；2一隔板；3-膜；4-滤纸；5-支撑板；F-进水；C-浓水；P-透过水盐水

水

图6-13 系紧螺栓式板式膜组件结构

1-盐水进口；2-上封头；3-布水孔；4-系紧螺栓；5-膜堆；6-0形环7-膜；8-多孔板；9-承压板管口；10-下封头；11-浓盐水出口

承压板主要作用是承受水流压力，一般用耐压不易腐蚀的材料如不锈钢、铜板、环氧一酚醛玻璃钢等制成；多孔支撑板的主要作用是支撑膜，其孑L隙为淡水通道，一般用工程塑料、金属烧结板等制造。

膜组件运行时，盐水由上封头2的进口1流人，经布水孑L 3进入脱盐板，在膜7表面流动过程中进行脱盐，透过水进入多孔板8的孔隙后，由承压板侧面管口9流出，浓缩后的盐水经下封头10的出口11流出。

水处理设备

04八

中空纤维式膜组件的性能与使用条件

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四、中空纤维式膜组件的性能与使用条件

B-9可用于苦咸水(进水含盐量1500mg/L)淡化，淡水产量5~200m3/d，脱盐率95%~ 99 010，水回收率75%。900/0。使用条件：pH值4~11，运行压力2.4~ 5.OMPa，SDI<3，水温O。400C，游离氯含量<O.lmg/L。

B – 10可用于海水(进水含盐量35000mg/L)淡化，淡水产量6~60m3/d，脱盐率99.2%~99.5%，水回收率35%。使用条件：pH值4~9，运行压力5.5~8.3MPa，SDI<3，水温0~ 40qC，游离氯含量<O.lmg/L。

本东洋纺织的高压型、中压型和低压型膜组件，分别用于含盐量为35000，1500，500mg/L的水源脱盐，淡水产量分别为2.5~ 60m3/d，脱盐率940/0一99.4%，水回收率分别为

30%~ 70%。上述三种膜组件的使用条件：pH值3~8，运行压力分别为5.5，3.0，l.OMPa，SDI<4，水温5—40CC，游离氯含量0.2一l.Omg/L。

板式膜组件外形类似板框式过滤机，所不同的是过滤机的过滤介质为帆布、滤饼等，而膜组件的过滤介质是膜，由于膜阻力较大，故运行压力比过滤机高得多。

水处理

22七

第三代玻璃钢RO外壳为端头特殊设计的侧面进水

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常用的压力容器直径有+2.5in (53.5mm)、+4in(101.6mm)和+8in (203.2mm)，端部进水的组件见图4-1，其端部剖视图见图4-2。端部进水的玻璃钢RO外壳可列为第一代产品，第二代产品为侧面进水的玻璃钢RO外壳（见图4-3和图4-4），第三代玻璃钢RO外壳为端头特殊设计的侧面进水。

图4-1端部进水的PV组件